塑料注塑成型過程主要是塑料原材料在注射機料筒內加熱后進行塑化，在注射機螺桿的推動作用下，在塑料達到一定的溫度后，以一定的壓力和速度通過注射機噴嘴射入模具型腔，再模具經過保壓后，產品冷卻后開模而獲得塑件。

在模具注塑的過程中，模具表面要承受合模時的壓力，模具型腔內塑料熔體時候的壓力以及開模時的拉力等作用，其中塑料熔體對行腔的壓力是最主要的。同時模具要在一定要保持在一定的溫度條件下工作，模具溫度要盡量達到周期性的變化，注射時客戶要求模具溫度要高，可以有效的減少溶解痕，而塑件脫模時溫度要低。不然產品變形比較大。在這樣的工作狀況下，模具主要在溫度和壓力作用下，容易產生過量變形和冷熱疲勞破裂現象。